在製造業普遍麵臨用工老齡化、管理效率低等難題的當下，一家由00後主導的模架企業異軍突起。

從20歲瞞齡創業，騎著三輪車冒雪送貨，到如今帶領42人團隊實現年產值超2000萬，寧海旭科模架廠創始人程龍，用數字化為傳統製造注入新活力，書寫了一段屬於年輕創業者的突圍故事。

創業之初，最讓97年出生的程龍焦慮的不是資金，而是自己的年齡。為了讓客戶信任，他一度謊稱自己“30左右”。正是這份“怕不被看好”的執著，支撐他在風雪夜裏騎行50公裏為客戶送貨，用行動證明自己的可靠。

懷著“不做追隨者，要做創造者”的明確目標，程龍在2017年正式創立旭科模架。在父親與一位貴人的雙重激勵下，他籌集資金，以一個小型作坊為起點，專注於模具外殼的生產。當初隻為“生存”的樸素念頭，在八年後，已發展為一個年產值超2000萬、且團隊高度年輕化的“智造”企業。

“国产AV麻豆一区二区車間廠長是2004年的，主管是2002年的，工程部的平均年齡也才二十一、二歲！” 聊起自己的團隊，程龍的聲音裏滿是藏不住的驕傲，話裏話外都是對這群年輕人的認可。

這份“年輕”，在當下的製造業裏格外亮眼。如今，製造業“用工老齡化”已是行業普遍難題，不少工廠還在為“招不到年輕人、留不住老師傅”發愁。而旭科模架這群年輕身影組成的“軍團”，不僅打破了外界對製造業“暮氣沉沉”的刻板印象，更成了廠裏活力與效率的代名詞。

在旭科模架，獨特的企業文化是競爭力的重要來源。一方麵，公司致力於讓員工的成長“看得見”，其收入水平已成為行業內的高標準體現；另一方麵，自上而下營造的“家庭式”氛圍，有效促進了團隊協作與內部良性競爭，共同構築了企業高效且穩定的運營基石。

最讓年輕人認可的，是程龍懂他們“要什麽”：不用再對著紙質台賬一筆筆記工，手機點兩下就能完成報工；產能多少、工時長短全透明，“多勞多得”不再是掛在牆上的口號——就像搖臂鑽的師傅，上個月光工資就拿了一萬三。也正因如此，員工幹活不用催，每個人都帶著股自發的衝勁，這份凝聚力，成了旭科能穩步前行的底氣。

“一個月做300副模架，一副拆成8件板，算下來就是2400多件。以前全靠人跑，客戶打電話問‘貨到哪了’，隻能叫主管滿車間找，等半小時才有回複。”去年旭科搬了新廠，程龍卻遇上了“幸福的煩惱”：訂單量和員工數跟著廠房一起“擴容”，傳統的管理方式已經跟不上廠子的發展節奏。

這煩惱，其實是中小製造企業的“通病”。中小製造企業大都被 “訂單跟蹤難、交期把控弱、數據不透明”所困；再加上模架行業“按單生產、零庫存”的特性，每一件板的生產進度、流轉路徑，都是管理必須盯緊的“關鍵項”。

2025年2月，程龍在抖音上刷到了“黑湖小工單”，“生產透明”四個字精準地戳中了他：這不就是解決管理難題的“鑰匙”？從基礎版的生產進度跟蹤，到後來升級高級版、打通采購和銷售模塊，他一頭紮進係統研究裏，甚至對著屏幕琢磨到深夜十點半。“有次老婆催我回家，我還在跟實施顧問聊小工單的功能細節。”

數字化帶來的改變，快得超出預期。以前查一件不良品，得翻厚厚的紙質台賬，找半天才能對上；現在隻要輸個訂單號，1分鍾就能精準定位問題。客戶來問進度，程龍不用再喊主管跑車間，打開手機掃一眼就有答案，“以前總怕拖期，現在交期穩定在13.5天，給客戶承諾時也有底氣了”。

變化不止在生產端。以前管幾百萬產值，跟單員就忙得腳不沾地；現在年產值超2000萬，跟單員的工作量反而少了。財務上更是省了大心：程龍早年自己做過一套簡易財務係統，對賬時總怕數據錯漏；現在用小工單一鍵導入財務數據，實現完美銜接，“金額是唯一的，不會再出現前後對不上的情況，終於不用為對賬頭疼了”。

“我作為年輕創業者，相信數字化是繞不開的潮流。”在程龍的辦公室裏，數據看板上正實時滾動著各道工序的進度，每一個跳動的數字，都在印證他的判斷。他對旭科的未來規劃很清晰：三年再搬廠，五年買廠房，十年擁有自己的工業用地，把“模具外殼”的生意做得更紮實。這份不慌不忙的底氣，就藏在他所說的“逆水行舟，不進則退”裏；他知道，製造業的路從不是守出來的，是跟著時代往前闖出來的。

對於無數像旭科這樣的中小製造企業而言，數字化已經不是“選擇題”，而是“怎麽做好”的必答題。“能跟上潮流的企業，才能接住更大的訂單”已是行業共識。

“產品要做好，這是根本；數字化要跟上，這是翅膀。”程龍說。如今再有人問他年齡，他會笑著答“28 歲”。因為旭科的產品、數據和團隊，早已替他證明了“年輕”不是短板，而是敢闖、敢試、敢擁抱變化的優勢。